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本鋼板材煉不銹鋼復合管護欄廠家大力實施低成本戰略，經過科技人員艱苦攻關，一項用低價格高碳錳鐵替代高價格金屬錳的工藝技術已經日臻成熟，目前已廣泛應用于低碳鋼冶煉，大幅降低了冶煉品種鋼成本。

近年來，本鋼大力調整產品結構，高附加值品種鋼比例逐漸增多，特別通過RH爐進行爐外精煉的鋼種急劇上升，需要添加的合金料也相應增多，合金成本明顯提高。針對這一實際，該廠精煉車間的科技人員千方百計想辦法降低冶煉成本，用低價合金料代替高價合金料。

以往冶煉低碳鋼，如汽車板用鋼和家電板用鋼時，采用添加金屬錳進行合金調整。金屬錳合金價格昂貴，生產成本較高。國內一些不銹鋼復合管護欄企業雖有用低價高碳錳鐵替代高價金屬錳的先例，但沒有成型的工藝技術可供參考，該廠決定先進行小批量試驗。

用高碳錳鐵代替金屬錳，會影響到鋼水中的碳含量。冶煉低碳鋼，關鍵在于控制好鋼水中碳的含量。抓住這一關鍵點，該廠技術人員積極開展攻關。他們深入現場收集數據，并大膽嘗試，改變生產工藝路徑。通過近千爐的數據分析，他們終于摸索出一套合適的生產工藝路徑。雖然工藝比以前復雜，但沒有影響鋼水質量，而且大幅降低了冶煉低碳鋼成本。這項科技攻關成果獲得了本鋼集團企業管理進步獎。從年初開始，這項成果已廣泛應用于冶煉低碳鋼生產中，為企業降本增效做出了貢獻