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據酒鋼官方網站消息，今年上半年，碳鋼薄板廠在繼續推進質量一貫制的基礎上，以構建純凈鋼生產平臺和建立健全清潔生產的管控體系為工作重心，以科技攻關和技術進步為突破口，鞏固和擴大酒鋼碳鋼薄板產品已有市場，較好地提升了技術創效能力。

　　公開資料顯示，2011年6月15日，酒鋼碳鋼薄板廠隆重舉行碳鋼冷軋工程竣工投產儀式。酒鋼碳鋼冷軋工程于2007年3月動工興建，2009年6月酸軋聯合機組開始試生產，2010年6月鍍鋅線開始試生產。項目歷時4年，建成了酸洗連軋機組、翻卷機組、罩式退火爐、平整機組、重卷機組、連續熱鍍鋅機組、包裝機組及其配套的公輔設施。生產的產品種類包括：建筑用板、輕工家電板、汽車板、鍍鋅原板等。

　　打造純凈鋼生產平臺是冷軋、鍍鋅產品質量升級的關鍵，其核心是圍繞RH生產超低碳鋼工藝開展工作。上半年，通過對RH輕處理、本處理、強制脫碳處理三種處理模式的開發，形成了精煉鋼種的典型處理方式以及對應的單、雙聯三種工藝流程。同時，形成了轉爐、LF、RH、連鑄之間協調統一的質量策劃、工藝技術要點、生產組織模式。截至6月底，該廠成功試制出兩爐IF鋼，其各項力學性能如屈服強度、抗拉強度、延伸率、硬化系數和塑性應變比等指標全部符合國標要求。同時，超低碳冷軋鋼板DC03和DC04取得了階段性成果，確定了家電板、汽車板的工藝控制要點。

　　科技攻關和技術的進步推動了市場的拓展和經濟效益的提升。上半年累計為美的、小天鵝、海信等國內著名家電企業提供冷軋、鍍鋅家電用板1097.47噸;為吉利CK-1、自由艦兩款車型提供汽車專用板1135噸，從技術人員跟蹤和市場反饋情況看，產品表面質量和性能得到了用戶的肯定，標志著酒鋼冷軋、鍍鋅產品已初步打入國內中高端市場。

　　據統計，2011年上半年，碳鋼薄板廠熱軋卷板合格率以及冷硬卷、冷軋卷一級品率總體指標分別達到了99.25%、99.40%、98.52%，同比分別提高了0.25、1.30、3.69個百分點;鍍鋅卷一級品率達到了85.11%，也較年初控制目標有所提高。

　　今年，碳鋼薄板廠被批準啟動了16個科技創新項目，《CSP碳鋼冷軋卷板夾雜物控制》《深沖用IF/DC04鋼薄板開發》等對外合作項目正按計劃實施;《熱鍍鋁鋅合金鋼板綜合技術研究》、《碳鋼冷軋DQ級鋼(SPCD/DC03)工藝開發》等15個項目，1—6月份共計創效2354.23萬元。