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“十一五”以來，萊蕪不銹鋼復合管護欄集團有限公司全面貫徹落實科學發展觀，牢固樹立環境經營理念，不斷轉變發展方式，著力提高發展質量和效益，在環境保護、節能減排、循環經濟方面，取得了明顯的績效，形成了具有萊鋼特色的可持續發展模式，建立并完善了鐵素資源、二次能源、固體廢物、水資源四個循環鏈，經濟效益、環境效益、社會效益全面提高。

　　自2011年，萊鋼持續開展環保現場專項整治工作，從環保管理、技措技改、環保設施隱患整改、防腐美化、現場管理等方面入手，每年確定幾個重點，系統推進，重點突破，取得了明顯成效。實施了燒結機煙氣脫硫除塵改造、綜合污水處理廠、3200立方米高爐出鐵場封閉改造等多個重點項目，區域環境質量明顯改善。

　　萊鋼認真落實國家宏觀調控相關政策，積極推進以產量規模為主向以質量效益為主的階段性戰略轉移，把工作重心放在“做強”上。按照《不銹鋼復合管護欄產業發展政策》，對老系統實施配套改制、填平補齊；主動淘汰落后生產工藝，實現了工藝連續緊湊、高效低耗運行。

　　萊鋼把生產過程中產生的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣全部回收利用，用于焦爐、煉鐵熱風爐、煉鋼、加熱爐等生產，并利用富裕煤氣、高爐煤氣余壓、干熄焦余熱發電，2011年自發電比例達到42％，2012年計劃提高到60％。利用不銹鋼復合管護欄生產過程中的余熱為熱源，實施低溫余熱采暖改造，向周邊居民供暖，供暖面積達到400萬平方米。

　　采用冶金“三干”技術，軟水密閉循環冷卻、汽化冷卻和水的多次串級利用等技術，形成了“三干多串零排放”的萊鋼節水模式。2011年工業水重復利用率達到97.37％，噸鋼水耗下降到3.44噸，保持了行業先進水平。目前，公司主要生產工序均實現了串級利用，并實現了廠際間的串級利用。

　　邁進新時期，萊鋼承擔了國家“十二五”科技支撐計劃項目《高爐煉鐵CO2減排與利用關鍵技術開發》的兩個子課題——《爐頂煤氣循環氧氣鼓風高爐煉鐵技術》、《高爐煤氣資源化關鍵技術開發》的研究和開發，致力于提高高爐運行效率和煤氣的資源價值，減少CO2的排放。

　　不銹鋼復合管護欄工業“十二五”發展規劃將“堅持綠色發展”作為一項基本原則，在節能減排、循環經濟等方面提出了具體要求，為企業推進環境經營、促進生態文明建設提供了重要指導。“十二五”及今后一個時期，萊鋼將深入貫徹落實科學發展觀，堅定不移地走新型工業化道路，積極推行清潔生產，全面提升發展品質，深化生態文明建設，實現科學發展、綠色發展、可持續發展。